一、设备名称:微机控制冲击试验机
二、型 号:JB-W750C
三、性能说明:
C型冲击试验机是严格按国标GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机的检验》开发的对B冲击试验机更新换代的 新产品。按国标GB/T229-2020《金属夏比缺口冲击试验方法》进行冲击试验。该系列冲击试验机用于对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检验,是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器。试样断面为10×10mm主要用于对冲击韧性较大的黑色金属特别是钢材及其合金进行试验。本机采用了双立柱支撑,提高了冲击机的刚性,保证了试验数据的准确性,同时使试验机的使用寿命得以大幅度提高。本机最大冲击能量为750J,本机带有轴向定位装置,具有放置试样操作简单、工作效率高、定位精度高,示值可靠的优点,因而特别适合与冲击试验低温槽配合做冷冲击试验。本机采用三相四线制380V电源,同时也适用于三相五线制电源。
1、采用PC微机机控制,电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕数显结果并可打印等,工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便,工作效率高。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。计算机可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值,并可打印当次试验数据及试验的平均值。
2、主机采用双支撑住,主轴简支梁式支承、挂摆、轴承径向载荷分布合理,尤其是大量冲击机,减小主轴变形和大大减少轴承摩擦带来的能量损失。
3、采用双级标准减速机提锤,运行平稳。
4、挂摆装置采用液压缓冲,挂摆平稳。
5、摆锤三维设计,保证了打击中心准确,摆锤力矩精确。
6、冲击刀采用螺钉安装固定,更换简单方便
7、试样冲断后自动判断,输出
8、主机装有安全防护销,并配备了安全防护网。
9、试验机按国家标准GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机》、GB/T229-2020《金属夏比摆锤冲击试验方法》及国际标准ISO R148“钢的简支梁式(V型缺口)冲击试验”、ISO R83“钢的却贝(CHARPr)冲击试验(U型缺口)对金属材料进行冲击试验。
四、结构特点及优势:简支梁冲击机摆轴采用简支梁方式支承,挂摆部位的摆轴是两端用轴承支承,摆锤挂在摆轴的中间位置,支撑立柱前后对称,具有稳定性好,刚性高,结构简单可靠的特点,挂摆冲击时无颤抖。
五、主要技术参数
1、冲击能量:750J
2、冲击速度: 5.24m/S
3、摆锤预扬角:150°
4、试样支座跨距:40mm
5、支座钳口圆角:R1.0~1.5mm
6、冲击刀刃圆角:R2.0~2.5mm
7、摆锤中心至冲击点距离:750mm
8、标准试样尺寸:10(7.5、5)×10×55mm
9、电源和功率:三相四线 50Hz 380V 180W
10、外形尺寸:2025×2100×800mm
11、角度准确度: 0.1°
12、重量: 约1000Kg
六、设备主要配置:
1、750焦耳主机一台;
2、750J摆锤一个
3、减速机一台(装在主机上);
4、取摆传动装置一套(装在主机上);
5、自动挂摆装置一套(装在主机上);
6、光电传感器一只;
7、联想微机系统一套;
8、HP打印机一台;
10、专用测量软件一套。
11、内六角扳手S=12一件;
12、试样对中器一只;
13、支座调校器一只;
14、地 脚 螺 钉 四个;
15、防护网 一套;
七、测控部分说明:
Windows 平台, 屏显,鼠标操作;
如果需要输出实验报告,需要安装Microsoft Word或Excel版本至少为Office2003。
软件支持多个摆锤.
记录冲击强度,冲击能量等.也可计算最大最小平均值和标准偏差。
实验结果自动计算.
自动测量摆动周期.
7.1主窗口
主窗口(如图)是软件操作控制中心。主管试验结果管理. 测试软件能实时虚拟数码管显示,监控能量值和角度值,并实时保持一次打击或空摆的冲击能量。
7.2 角度盘显示
黄色数值和指针保持最大角.
绿色数据和指针指示瞬时角度值
7.3 虚拟能量显示
红色数据和指针保存最终能量值.
绿色数据和黄色指针保存瞬时能量值.
7.4结果窗口
7.5试样信息:
该功能建立试样核试验信息,以及重定义.
窗口布局:
7.6定制
重定义标题的显示内容.
7.7 落摆控制
自动落摆停止角度:当自动落摆时,在什么角度停摆,摆锤停下来最稳
比如,当计算机监测到当前角度为小于等于3.8°时,计算机发出停摆信号,该角度的大小依赖于机械电器的响应时间。
八、质量保证
设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。