一、产品概述
TDJ-W10K空气弹簧动静刚度综合试验机主要用于对轿车、专用车、装甲车、电动车、摩托车等机动车所使用的气弹簧、筒式减振器、阻尼器、橡胶件进行动、静刚度试验和疲劳寿命试验，是性能与疲劳综合试验台。整机具有结构合理、简单可靠，试验空间调整、试验行程调整准确、方便；试件装夹方便、可靠；整机运行平稳，易于保养、维护等特点。
本机最大速度为120mm/s，此速度以下可随意设定速度参数。
二、方案描述
1、主机
主机主要由机架、电动缸加载机构、升降机构、夹具四部分组成。机架由立柱、工作台、上横梁、底座等部分组成，立柱、工作台、上横梁、丝杠升降机构安装在一起，并稳定的安装在底座上；被测气弹簧通过夹具安装在电动缸和工作台之间，通过调节空间来满足不同尺寸规格的试件的要求，通过更换夹具，满足不同安装方式的试件的要求。
2、加载机构
加载机构为电动缸，主要由伺服电机和丝杠组成，将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动；通过调整电机的转动量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。
3、升降系统
传动机构由减速电机电机、同步带和丝杠组成，通过调整电机，可使电动缸安装的横梁上下移动 以达到调节空间的目的。
4、试验工装
试验工装根据试样即气弹簧的结构，专门设计生产。既保证试验的准确性，又能快速装卸，提高检测效率。
5、传感器：
5.1力传感器（DC）量程±20kN ，过载能力150%。置于作动器前端。
5.2出厂前，对传感器标定完毕。
6、主要功能特点：
6.1采用精密电动缸，振幅、频率、速度可自由调整。即可满足高度的动刚度测试试验，又能满足低速的静刚度试验，还可做一定次数的疲劳试验。做到一机多能。
6.2试验力及位移数字显示，可生成力和位移的曲线，刚度曲线、力和时间曲线，减震器力的衰减一目了然。
6.3预置试验次数自动停机，效率更高。
6.4 试验结果通过颜色（合格为绿色，不合格为红色）自动区分是否合格，一看便知，快速区分。
6.5 控制器及软件自主研发，可根据客户个性要求进行设置，满足不同客户的快速、准确检测要求。
三、全数字电液控制器：
1、全数字控制器主要配置组成：
1.1计算机（联想商务机、19“LCD　显示器windows 操作系统）
1.2二路信号调理单元（试验力、位移、刚度曲线）
1.3其它必要的I/O输入输出单元
1.4动态试验软件及气弹簧试验专用数据处理软件
2、控制器主要技术指标
基于PCI总线的全数字液压伺服控制器
2.1控制方式：位移全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无忧切换
2.2主要试验波形：正弦波；
2.3试验信号测量分辨率：≥1/200000，示值精度0.05FS
2.4 可设置预压次数，取最后一次曲线图；
3、软件测试系统：（主界面，仅供参考）

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3.1Windows 操作系统，全中文操作界面；
3.2采用高速数据采集技术，实现多通道的高速数据采集；
3.3计算机屏幕显示试验曲线及多种试验参数，如力/位移-时间关系曲线、力-位移关系曲线、刚度曲线、试验参数（力、位移）的峰谷值等；
3.4系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的存储；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，用户可用商用数据处理软件进行二次数据处理；
3.5支持打印机打印试验报告；

四、试验机主要技术指标：

五、试验机配置

六、试验机工作条件
1、室温100C-350C范围内，相对湿度≤80%；
2、稳固的基础上水平安装，水平度为0.2／1000；
3、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中。
4、电源电压波动范围不超过额定电压的10%；
5、设备两侧面距离墙壁应不小于0.8m，方便以后的维护与保养。
七、安装调试、验收及人员培训
1、安装与调试：设备的运输由供方负责，费用由供方承担。设备到达后，设备的卸货、开箱就位由需方完成，费用由需方承担。需方将设备就位后；供方负责设备的接线、调试。供方人员在需方调试时，需方向供方调试人员提供必要的相应的帮助。
2、设备验收：按照装箱单验收。
3、人员培训：在验收结束后，供方负责对需方的操作人员、设备维护人员免费进行技术培训，使其达到独立安全操作、日常维修维护和排除故障的能力；供方要求需方上述人员应具备相应的素质。
九、售后服务及保证
1、供方免费为需方对试验机进行调试、培训操作人员以及设备维修人员；产品保修期壹年，终生服务。
2、设备的三保期为交货之日起壹年。在三保期内，供方对设备出现的各类故障应及时免费（人为质量事故除外）维修服务。对非人为造成的各类零件损坏（传感器除外），及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供方应及时到现场服务，积极协助需方完成维修服务。